PP内饰片材生产线_PP内饰片材生产线_PP内饰片材生产线
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PP内饰片材生产线_PP内饰片材生产线_PP内饰片材生产线(c) 通过试验,当上、中辊筒温度低于value="45" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">45℃ ,主机在1300r/min,余胶保持不变,做出的热成型片材表面质量良好。但在正压热成型机上试验“小梅花杯”的成型性时,发现片材拉伸性能变差,塑杯拉伸破裂现象增加,废品很多,不能正常生产。即使改变正压热成型机的各参数,也没有改善。即使将机头唇口开度降至value=".6" hasspace="True" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">0.60 mm ,也没有作用。因此判定,用压延法生产薄PP“正压热成型片材”(0.30—value=".4" hasspace="True" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">0.40 mm )的热成型性能与主机速度有很大关系。(d) 当主机速度1500 r/min,辊温降至低于value="35" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">35℃ 时,片材热成型性能也变差,塑杯难以成型。但当辊筒温度升至value="75" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">75℃ 时,片材热成型性能良,但塑杯透明度变差,表面模糊。因此判定,用压延法生产薄PP“正压热成型片材”(0.30—value=".4" hasspace="True" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">0.40 mm )的热成型性能、热成型制品的透明度与三辊温度有很大关系。 如果用“压延法”生产用于负压(真空吸塑)PP热成型片材,可在正压热成型片材的配料中增加适量的PE,或直接选用经PE改性的PP挤出级料---共聚PP
常见加入挤出级HDPE或LLDPE、LDPE,加入量10—50%,或者直接选用经过PE改性的共聚PP挤出级料,以改善片材的拉伸性能,提高成品率。EPDM片材生产线 http://bs41.bsjdl.com/
常见加入挤出级HDPE或LLDPE、LDPE,加入量10—50%,或者直接选用经过PE改性的共聚PP挤出级料,以改善片材的拉伸性能,提高成品率。EPDM片材生产线 http://bs41.bsjdl.com/
内饰片材生产线 http://bs42.bsjdl.com/
PP片材生产线 http://bs43.bsjdl.com/